پایگاه خبری ماین نیوز - آخرين عناوين :: نسخه کامل

http://www.minews.ir/ Thu, 03 Mar 2016 22:02:35 GMT استوديو خبر (سيستم جامع انتشار خبر و اتوماسيون هيئت تحريريه) نسخه 3.0 http://www.minews.ir/skins/default/fa/{CURRENT_THEME}/ch01_newsfeed_logo.gif http://www.minews.ir/ 100 70 fa نقل و نشر مطالب با ذکر نام پایگاه خبری ماین نیوز آزاد است. Thu, 03 Mar 2016 22:02:35 GMT 60 http://www.minews.ir/fa/doc/news/31052/توانایی-گل-گهر-تامین-مالی-پروژه-های-جهان-فولاد-سیرجان

به گزارش خبرنگار ماین نیوز، عبدالمجید مستقیمی افزود: در حال حاضر کل نیروهای مشغول به کار در مجتمع حدود 170 نفر هستند.وی درباره تامین مالی پروژهها اظهار کرد: منابع ما از طریق فروش محصولات و منابع داخلی همچون سهامداران و بانکها تامین میشوند. در چنین زمانی وضعیت فروش چندان جالب نیست زیرا نقدینگی در شرکتهای خریدار کم بوده و پرداختها به صورت مدتدار انجام میشود.خبرنگار ماین نیوز با عبدالمجید مستقیمی معاون مالی پشتیبانی شرکت جهان فولاد سیرجان گفتوگویی انجام داده که متن آن به شرح زیر است:در حال حاضر و با توجه به اینکه در دوره پسابرجام قرار داریم، وضعیت مالی پشتیبانی شرکت جهان فولاد سیرجان به چه صورت است؟خوشبختانه وضعیت فعلی بد نیست اما آن توقعی که از بازار و در زمینه فروش داشتیم برآورده نشده است زیرا منابع ما از طریق فروش محصولات و منابع داخلی همچون سهامداران و بانکها تامین میشود. در چنین زمانی وضعیت فروش چندان جالب نیست زیرا نقدینگی در شرکتهای خریدار کم بوده و پرداختها به صورت مدتدار انجام میشود. این موضوع کمی برای شرکتها ایجاد مشکل میکند. در نتیجه وقتی ما با مشکل مواجه شویم بیشک سهامداران نیز با مشکل مواجه میشوند. تنها امید شرکتها به سیستم بانکی است و انتظار دارند بانکها بتوانند منابع مالی موردنیاز را تامین کنند. بانکهایی مانند سینا و تجارت که ما پیشتر نیز با آنها کار میکردیم، خوشبختانه تا الان همراهی داشته و امیدواریم پس از رفع تحریمها و بازگشایی سوئیفت سیستمهای بانکی همکاری بهتری داشته باشند و امیدوار هستیم منابع لازم از طریق سیستم بانکی و صندوق ذخیره ارزی تامین شود.آیا با ورود سرمایهگذاران خارجی به ایران و انجام فاینانس از طریق آنها موافق هستید یا خیر؟ آیا پروژهای دارید که از این سیستم برای تامین مالی استفاده کند؟سمت و سوی سرمایهگذاری در جهان فولاد سیرجان و با توجه به قرارگیری هلدینگ گلگهر در کنار آن، چشماندازی مشخص شده است. البته به ناچار باید بخشی از سرمایهگذاری از طریق فاینانس تامین شود و قطعا این اتفاق خواهد افتاد اما به دلیل اینکه سرمایهگذار اصلی شرکت ما گلگهر است باید سیاستهای آن در مجامع مشخص شود که آیا تصمیم دارد به سمت فاینانسهای خارجی یرود یا خود سرمایه را تامین کند. به نظر من گلگهر توانایی تامین سرمایه به اندازه پروژههای ما را در اختیار دارد.آیا در آینده طرح توسعهای در شرکت جهان فولاد سیرجان خواهید داشت؟البته. در حال حاضر و براساس چشماندازهای موجود 6 پروژه را در دست اجرا داریم. امیدوار هستیم این تعداد پروژه به نتیجه خوبی برسد. در صورتی که این مجموعه کامل شود، بدونشک فرآیند خط تولید از سنگ تا محصولات را کامل کرده و به سراغ محصولات پاییندستی خواهیم رفت.رویکردها در مجتمع جهان فولاد سیرجان چیست؟یکی از رویکردهای جهان فولاد سیرجان که از ابتدای فعالیتش مطرح شد، بحث جوانگرایی است. بومیگرایی و جوانگرایی تا به امروز جزء سیاستهای شرکت بوده و نتیجه آن امروز قابل مشاهده است؛ به طوری که مدیران ما همه جوانانی هستند که از ابتدا وارد کارخانه شدند و بخش عمده نیروها را از میان نخبگان و افراد تحصیلکرده منطقه سیرجان انتخاب کردهایم.چند پرسنل در مجتمع جهان فولاد سیرجان مشغول به کار هستند؟در حال حاضر کل نیروهای مشغول به کار در مجتمع حدود 170 نفر هستند. از سوی دیگر 100 نفر نیروی پیمانکاران نیز در شرکت فعالیت میکنند.آیا شرکت رویکرد صادراتی دارد؟بله با توجه به این رویکرد، اولین محصول تولیدی شرکت به میزان 20 هزار تن و از طریق خریدار صادر شد.با رویکرد پسابرجام برنامهای برای همکاری با شرکتهای بینالمللی از سوی جهان فولاد سیرجان در دست اجرا است؟با توجه به اینکه شرکت نوپا و جوانی هستیم، تمهیدات لازم برای همکاری با شرکتهای بزرگ و معرفی برند جهان فولاد سیرجان به شرکتهای بزرگ بینالمللی شروع شده است؛ به طوری که در نمایشگاه سمپوزیم فولاد نیز با شرکتهای مختلف مذاکرات صورت گرفته و جمعبندی این مذاکرات در جلسهای با حضور مدیریت عامل تصمیمگیری خواهد شد.آب بک موضوع حیاتی برای منطقه سیرجان است، چه برنامهای در این باره در جهان فولاد سیرجان وجود دارد؟تامین اصلی آب شرکت از طریق کنسرسیوم که آب را از خلیج فار س به سه نقطه سرچشمه، چادرملو و سیرجان، انتقال میدهد، انجام خواهد گرفت اما تا زمانی که این پروژه فعال شود، قطعا از چاههای محلی که لولهگذاری شده تامین آب صورت میگیرد. بطور کلی فکر نمیکنم در زمینه تامین آب مشکلی وجود داشته باشد.گفتوگو از علیرضا جعفری نژاد ]]> فولاد Thu, 03 Mar 2016 18:09:00 GMT http://www.minews.ir/fa/doc/news/31052/توانایی-گل-گهر-تامین-مالی-پروژه-های-جهان-فولاد-سیرجان http://www.minews.ir/fa/doc/news/31085/فاجعه-بازار-محصولات-نسوز به گزارش خبرنگار ماین نیوز، داوود عظیمی با اشاره به وضعیت موجود در بازار نسوزها اظهار کرد: راهکار اصلی برای ادامه حیات نسوزها این است که کیفیت محصولات تولیدی خود را افزایش دهند اما متاسفانه امروز عکس این موضوع را شاهد هستیم و بیشتر واحدهای تولیدی برای رقابت در بازار قیمت خود را کاهش دادهاند که در نتیجه آن کیفیت نیز کاهش یافته است.خبرنگار ماین نیوز با داوود عظیمی، مدیرعامل شرکت فرانسوز یزد گفتوگویی انجام داده که متن آن به شرح زیر است:اخیرا گردهمایی را در حوزه نسوز در جزیره کیش و در حاشیه سمپوزیوم فولاد برگزار کردید. درباره نتایج آن توضیح بفرمایید.این گردهمایی درباره اهمیت کیفیت مواد نسوز در صنعت فولاد برگزار شد. در این گردهمایی ما موضوع را از این نگاه بررسی کردیم که چرا کیفیت مواد نسوز میتواند افزایش بهرهوری در صنعت فولاد را ایجاد کند. در واقع افزایش کیفیت مواد نسوز باعث میشود در کنار افزایش بهرهوری، هزینه انرژی را کاهش داده و میتواند منجر به افزایش تولید نیز شود. بطورکلی کیفیت بالای مواد نسوز در صنعت فولاد منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینه در بخشهای دیگر خواهد شد، حتی اگر قیمت آن بالاتر از نسوزهایی با کیفیت پایین باشد.با توجه به وضعیت فعلی رکود و بحران ایجاد شده در صنعت فولاد، چه راهکاری را برای ادامه حیات نسوزها پیشنهاد میکنید؟راهکار اصلی برای ادامه حیات نسوزها این است که کیفیت محصولات تولیدی خود را افزایش دهند اما متاسفانه امروز عکس این موضوع را شاهد هستیم و بیشتر واحدهای تولیدی برای رقابت در بازار، قیمت خود را کاهش دادهاند که در نتیجه کیفیت نیز کاهش یافته است. من معتقدم ابتدا باید کیفیت را افزایش داد و همزمان با آن قیمت را کاهش دهیم. نمیتوان بیتوجه به کیفیت، قیمت را کاهش دهیم. این موضوع هم تولیدکنندگان و هم مصرفکنندگان نسوز را نابود خواهد کرد. قیمت باید با افزایش بهرهوری کاهش یابد و در کنار آن کیفیت باید افزایش پیدا کند. در گردهمایی که برگزار شد، کارشناسان خارجی حضور داشته و درباره این موضوع صحبت کردند.بازار امسال چطور بود و پیشبینی شما از بازار سال آینده چیست؟همانطور که در سال 1393 اعلام کردم که بازار نسوز در سال 1394 رقابتی میشود، این اتفاق افتاد و امروز پیشبینی ما این است که بازار در سال آینده رقابتیتر از سال 1394 باشد. در حال حاضر وضعیت نسبت به سال قبل نسیمی بود اما باید در انتظار طوفانی باشیم که در راه است. پیشنهاد شده به دلیل پایین بودن تعداد نفرات اعضای انجمن صنعت نسوط و کاهش قدرت برای چانهزنی، این انجمن با انجمنهای همصنف خود به ویژه با انجمن سرامیک ادغام شود، نظر شما در این رابطه چیست؟ نزدیک شدن هرچه بیشتر انجمنها یک مزیت است اما مشکل این است از همان جمع فعلی از حداکثر بهرهوری خود استفاده نمیکنیم. در واقع همین جمعهای موجود میتوانند با برگزاری جلسات و همفکریهای بیشتر، کارکردی بهتر داشته باشند. من به عنوان یک عضو انجمن مخالفتی با این پیشنهاد ندارم اما اجرای این پیشنهاد نیازمند موافقت تمامی اعضا است.آیا برای رقابت منفی موجود در بازار پیشنهادی ارائه شده تا تولیدکنندگان در این حوزه ضربه نخورند؟ما در حد توان خود، در 9 نمایشگاه شرکت کرده و در کنار آن 2 سمینار برگزار کردیم تا بتوانیم به مشتریان و رقبا بگوییم که این مشکل وجود داشته و راهی که برخی از رقبا پیش گرفتهاند، راه اشتباهی است اما خوشبختانه ما صبور بوده و به هیچ عنوان کیفیت خود را کاهش نمیدهیم زیرا عواقب ورود کالای بیکیفیت به بازار را میدانیم. در واقع این موضوع بیاعتمادی مصرفکنندگان به ویژه فولادسازان را به همراه دارد. از سوی دیگر خطر بزرگی ایجاد میشود که مصرفکنندگان احساس میکنند تولیدکنندگان داخلی توان تولید محصول باکیفیت را ندارند. در نتیجه ما تولیدکنندگان باید از بروز این مشکل جلوگیری کنیم. البته این تصمیم بین تولیدکنندگان و مصرفکنندگان مشترک است. به عنوان مثال وقتی قرار است قراردادها با رقمهای قابل توجه امضاء شود، بهتر است پیش از امضاء یک کارشناس برای بررسی به واحد تولید نسوز رفته تا از نزدیک این موضوع را بررسی کند که آیا این مجموعه واحد تحقیق و توسعه دارد یا خیر. در واقع پیشنهاد ما این است واحدهای نسوز از لحاظ فنی ارزیابی شوند. این کار باید از سوی خریدار انجام شود.آیا بهتر نیست این ارزیابی از سوی انجمن صورت پذیرد؟با توجه به اینکه اعضای انجمن خود از تولیدکنندگان هستند انجام رتبهبندی از سوی آنها کاری دشوار خواهد بود و بهتر است خود خریداران این کار را انجام دهند و یا اینکه این کار از سوی یک نهاد مستقل صورت بگیرد. البته قیمت قراردادهای نسوز بالا و در حد یک میلیارد تومان است، در نتیجه در مقابل چنین رقمی اعزام یک کارشناس به واحد تولیدی با هزینهای کمتر از یک میلیون کار چندان دشواری نخواهد بود. وضعیت تعرفههای واردات مواد نسوز به چه صورت است. آیا پیشنهادی برای افزایش تعرفهها دادهاید؟وضعیت فعلی تعرفهها مناسب نبوده و مشکلات زیادی دارد. البته من سخنگوی انجمن نیستم که از سوی آنها نظر دهم اما انجمن به دنبال افزایش تعرفه است. در حال حاضر دو مشکل وجود دارد. یک آنکه تعرفهها پایین است اما مشکل مهمتر آن است که گاهی محصول نهایی را به عنوان ماده اولیه وارد کشور میکنند که این را میتوان فاجعه توصیف کرد. در واقع این تقلب نیز در بازار انجام میشود. گمرک باید بر این موضوع نظارت داشته باشد اما انجمن نیز تلاش میکند تا جلوی این کار گرفته شود زیرا در تشخیص مواد نسوز در گمرک مشکلات جدی وجود دارد.میزان تولید فرانسوز در سال جاری چقدر بوده است؟آمارهای قطعی را در حال حاضر در اختیار ندارم اما در حدود 5000 تن هدفگذاری تولید سال 1394 بود که پیشبینی میشود تا پایان سال تولید 4500 تن محقق شود که این میزان تولید نسبت به سال گذشته با 4 تا 5 درصد افزایش همراه بوده است.گفتوگو از محمدجواد بهآبادی ]]> سایر حوزه ها Thu, 03 Mar 2016 18:04:58 GMT http://www.minews.ir/fa/doc/news/31085/فاجعه-بازار-محصولات-نسوز http://www.minews.ir/fa/doc/news/31084/تعرفه-266-درصدی-آمریکا-روی-واردات-ورق-سرد-چینی به گزارش ماین نیوز، صادرات فولاد چین در سال 2015 معادل 112.4 میلیون تن بود و آمارها نشان از سهم تنها 3 درصدی آمریکا از این رقم داشته و وضع تعرفه تاثیری روی تولیدکنندگان چینی نخواهد داشت. آمار صادرات فولاد چین در ماه ژانویه 2016 نیز نشان میدهد این کشور 9.74 میلیون تن صادرات داشته که بالای متوسط 2015 است.رشد صادرات چین همزمان با افت 35 درصدی قیمتها در سال 2015 عامل زیان 8 میلیارد دلاری آرسلورمیتال و 1.5 میلیارد دلاری شرکت فولاد آمریکا (US Steel) بوده است و این تعرفه باعث افزایش قیمت فولاد درون آمریکا شده و بقای فولادسازان را با تکیه بر بازار داخلی فعلا تضمین میکند ولی در آمریکا علاوه بر قیمت، بازار نیز وضع خوشی ندارد و مدتها است در وضعیت قرمز به سر میبرد. صنایعی مثل نفت و گاز که روزی مشتری اصلی فولاد بودند، فعلا در رکود به سر میبرند و سرمایهگذاریهای توسعهای را متوقف کردهاند. به علاوه افت قیمتهای صادراتی باعث عدم رقابتپذیری فولادسازان آمریکا شده است و این دو عامل نهایتا صنعت فولاد آمریکا را با چالشهای بیشتری در آینده نزدیک روبرو خواهد کرد.بسیاری از مردم آمریکا چین را عامل فشار بر اقتصاد این کشور از جمله صنعت فولاد میدانند. تراز تجاری آمریکا و چین روزانه منفی یک میلیارد دلار به نفع چین است و دونالد ترامپ کاندیدای ریاست جمهوری قول داده تا با وضع عوارض بسیار سنگین، این مسیر را عوض کند اما راهکار درازمدت بقای صنعت فولاد آمریکا کاهش ظرفیت تولید چین و رشد جهانی قیمتها است که حسب برنامه قرار است 150 میلیون تن ظرف 5 سال کاهش یابد و این موضوع بحث سفر وزیر دارایی آمریکا و نخست وزیر چین در دیدار هفته جاری بوده است. البته تا تحقق این امر، صنعت فولاد آمریکا زیر فشار خواهد بود و حتی برخی ادعا دارند که این کاهش تاثیر جدی در افزایش قیمتهای جهانی نخواهد داشت. ]]> فولاد Thu, 03 Mar 2016 06:24:07 GMT http://www.minews.ir/fa/doc/news/31084/تعرفه-266-درصدی-آمریکا-روی-واردات-ورق-سرد-چینی http://www.minews.ir/fa/doc/news/31083/عبور-تولید-فولاد-اکسین-800-هزار-تن-11-ماهه-94 به گزارش خبرنگار ماین نیوز، ایمان محمدزاده گفت: ما با صنایع مختلفی در ارتباط هستیم که با بیشتر آنها شامل بخشهای سازهای همچون کشتیسازی، نفت و گاز و ... ارتباط داریم که در نظر داریم این همکاری را در سال 1395 چندین برابر کنیم. در حال حاضر تفاهمنامههایی با وزارت نفت امضا شده است اما مشکل آنجا است که برای اجرای هر پروژه پیش نیازهایی مورد نیاز است.به گفته محمد زاده، این شرکت موفق به تولید ورق برای هر دو محیط شده است اما دو تفاوت در این میان وجود دارد. برای محیط شیرین اسلب موردنیاز از طریق داخل کشور به راحتی قابل تامین است اما برای محیط ترش در حال حاضر اسلب از چین وارد میشود.خبرنگار ماین نیوز با ایمان محمدزاده، رئیس تولید ناحیه نورد شرکت فولاد اکسین گفتوگویی انجام داده که متن آن به شرح زیر است:درباره مذاکرات انجام شده بین فولاد اکسین و دانیلی برای اجرای طرح توسعه توضیح دهید.شرکت دانیلی یکی از معتبرترین شرکتهایی است که میتوان در زمینه فولادسازی با آنها همکاری داشته باشیم و به شدت این موضوع را پیگیری میکنیم. در پساتحریم رویکردها و دیدگاه نسبت به کشور ما تغییر کرده است، به دنبال این تغییرات امروز کشورهای بسیاری تمایل دارند برای سرمایهگذاری به ایران ورود کنند. ما نیز باید از این فرصت استفاده کنیم، در نتیجه ما به دنبال بحث فولادسازی اکسین بوده و تمایل زیادی داریم این پروژه هرچه سریعتر اجرایی شده تا بتوانیم نیازهای فولاد کشور را تامین کنیم. در حال حاضر بسیاری از گریدهای فولادی هستند که شرکت فولاد اکسین قابلیت تولید آنها را در اختیار دارد اما به لحاظ تامین اسلب با مشکل مواجه هستیم.با توجه به این موضوع، یعنی اسلبی که مشخصات آن موردنظر شما است، به شرکت داده نمیشود؟تولید برخی فولادها نیازمند برخی تجهیزات مدرن است. فولادسازان داخلی به سمت مجهز کردن هرچه بیشتر در حرکت هستند اما برای در اختیار داشتن یک فولاد تمیز با آلیاژ دلخواه به ویژه گریدهای API در حجم انبوه و با در نظر گرفتن ابعاد کارخانه نورد، نیازمند سرعت بیشتری در خصوص مجهزسازی فولادسازان داخلی هستیم.در پروژه فولادسازی چه ظرفیتی مطرح است؟آن چیزی که مطرح است، پیشطراحیها و به نوعی پیدا کردن یک مجری و یا شرکت سازنده است که بتوان با آن درباره ظرفیت، دستگاههای موردنیاز وارد مذاکره و بحثهای جدیتر شویم. به نظر میرسد ظرفیتی به میزان یک میلیون و 500 هزار تن قابل تصور باشد. در حال حاضر ظرفیت اکسین متناسب با ابعاد اسلبی که در نظر گرفته شده، یک میلیون و 50 هزار تن است. با توجه به میزان ظرفیت تولیدی کشور ما بیشتر از ظرفیت تولید 800 هزار تن را متصور نیستیم.میزان تولید در سال جاری چقدر بوده است؟در 11 ماهه سال جاری از مرز 800 هزار تن تولید گذر کردیم. البته برنامه ما تا پایان امسال 850 هزار تن است که امیدوار هستیم تا پایان سال به آن دست پیدا کنیم. اما برای سال آینده با رویکرد افزایش تناژ در هیات مدیره شرکت برنامهریزی صورت گرفته و هم گرایش اصلی سال آینده حرکت به سمت گریدهای خاص است. در واقع میخواهیم از حالت گریدهای تجاری خارج و به سمت گریدهای خاص و با رویکرد افزایش ارزش افزوده حرکت کنیم.بیشترین فروش به کدام صنایع مربوط است؟ما با صنایع مختلفی در ارتباط هستیم که بیشتر آنها شامل بخشهای سازهای همچون کشتیسازی، نفت و گاز و... ارتباط داریم که در نظر داریم این همکاری را در سال 1395 چندین برابر کنیم. در حال حاضر تفاهمنامههایی با وزارت نفت امضا شده است اما مشکل آنجاست که برای اجرای هر پروژه پیشنیازهایی موردنیاز است. در واقع براساس تفاهمنامهها ما باید با خیال آسود به دنبال تامین منابع اولیه باشیم. البته شرکتهای نفت و گاز نیاز داشتند قابلیتهای ما را به خوبی بشناسند، در یکی دو سال گدشته خود را اثبات کردیم و تفاهمنامهها امضا شد اما بحث بر سر منابع مالی است. امسال به ویژه در سه ماهه چهارم تولیدات خوبی داشتیم و اسلب ایکس 65 و 52 را با تناژ مناسبی تولید کردیم، تستها به خوبی انجام گرفت و بخشی از اسلبها از طریق فولاد مبارکه تامین شد. زیرا اسلبهای مبارکه شرایط خوبی داشت.در حال حاضر سهم API در تولیدات شما چقدر است؟در حال حاضر شاید کمتر از 5 درصد باشد، البته این رقم تقریبی بوده اما رویکرد برای سال 1395 افزایش آن است. سهم آن با توجه به رویکرد سفارش پایین است اما ما آمادگی برای تولید بیشتر را در اختیار داریم.تولیدات شما برای هر دو محیط ترش و شیرین است؟خوشبختانه موفق به تولید ورق برای هر دو محیط شدهایم، در واقع این تکنولوژی را در اختیار داریم. اما دو تفاوت در این میان وجود دارد. یکی آنکه برای محیط شیرین اسلب موردنیاز از طریق داخل کشور به راحتی قابل تامین است اما برای محیط ترش در حال حاضر اسلب را از چین وارد میکنیم. در واقع عمده تولیدات ما برای محیطهای ترش است. موضوع اصلی بحث تامین مواد اولیه است. متاسفانه به دلیل محدودیت در تجهیزات موجود در کشور اسلب موردنیاز برای محیطهای ترش تولید نمیشود. البته ما اعلام کردهایم که چه نوع آنالیزی باید در پورت اسلب باشد اگر بتوانند خود را به این آنالیز نزدیک کنند میتوان اسلب موردنیاز را از آنها خریداری کرد.گفتوگو از محمدجواد بهآبادی ]]> فولاد Thu, 03 Mar 2016 06:17:55 GMT http://www.minews.ir/fa/doc/news/31083/عبور-تولید-فولاد-اکسین-800-هزار-تن-11-ماهه-94 http://www.minews.ir/fa/doc/news/31082/بزرگترین-طرح-توسعه-فولاد-آلیاژی-ایران-خبر به گزارش خبرنگار ماین نیوز، علی محمد منفرد گفت: نزدیک به 4 سال از مطالعات اقتصادی اولیه پروژه برسی شده که به بانک ارسال شده، گذشته است. بخشهای ارزی تقریبا ثابت و 135 میلیون یورو بوده که البته باید دید بخش ارزی و ریالی را چطور در نظر میگیرند به همین دلیل کمی تفاوت در این میان وجود داشته و بین 130 یا 136 میلیون یورو در نوسان است.به گفته منفرد اصلیترین دلیل تاخیر در اجرای این پروژه موضوعات تامین مالی است.خبرنگار ماین نیوز با علی محمد منفرد، مدیر پروژه طرح یزد یک از سوی شرکت مهندسی برسو گفتوگویی انجام داده که متن آن به شرح زیر است:پروژه یزد یک در حال حاضر چند درصد پیشرفت داشته است؟پیشرفت پروژه در حدود 23 درصد است اما نسبت به صحبتی که سال گذشته داشتیم، چندان پیشرفت جامعی صورت نگرفته است. با توجه به سیاستگذاریهای در نظر گرفته شده، این پروژه در چندین قرارداد صنعتی و تعدادی قرارداد تاسیسات جانبی و عمومی انجام میشود. در زمینه تامین مالی نیز برنامهای که از ابتدا دیده و دنبال میشد، تامین بخشی از منابع از طریق کنسرسیوم بانکی صنعت، معدن و توسعه صادرات بود که در حدود 118 میلیون و 400 هزار یورو محقق شد. البته آن بخشی که باید 3 قرارداد صنعتی اصلی را پوشش میداد و اعتبار اسنادی آن باز میشد، بیش از 2 سال پیش برای بخش اصلی فولادسازی انجام گرفت. این بخش از پروژه در حال انجام است و در حوزه تامین حدود 40 درصد پیشرفت داشته است و در حوزه مهندسی نیز حدود 80 درصد پیشرفت کرده است اما سایر بخشهای طرح مانند قرارداد آبرسانی و کارخانه تولید گازهای صنعتی باید از منبع 118 میلیون و 400 هزار یورو کنسرسیوم بانکی استفاده کنند. علیرغم آنکه بخش بانکی آنها آماده است اما این طرحها هنوز فعال نشده است.اصلیترین دلیل تاخیر پروژه چیست؟اصلیترین دلیل تاخیر پروژه موضوع منابع مالی کارفرما است.مجموع منابع مالی چقدر است و چه میزان از آن تامین نشده است؟نزدیک به 4 سال از مطالعات اقتصادی اولیه پروژه برسی شده که به بانک ارسال شده، گذشته است. بخشهای ارزی تقریبا ثابت و 135 میلیون یورو بوده که البته باید دید بخش ارزی و ریالی را چطور در نظر میگیرند به همین دلیل کمی تفاوت در این میان وجود داشته و بین 130 یا 136 میلیون یورو در نوسان است. این رقم برای بخش ارزی است اما در بخش ریالی با توجه به برابری دلار و ارزهای خارجی که ایجاد شد، جهشی در بخشهای ریالی به همراه داشت. در حال حاضر با توجه به تخمینهای صورت گرفته نشان میدهد که پروژه به 300 میلیارد تومان نیاز دارد. البته بخشی از آن انجام شده است. در واقع پروژه در حدود 80 میلیارد تومان به همراه پولی که بانک بابت قرارداد فعال پرداخت کرده است، پروژه با پیشرفت مالی همراه بوده است. با اجرای طرح تا چه اندازه شاهد افزایش ظرفیت خواهیم بود؟طرح برای تولید در فازی که صحبت کردیم، تعریف شده و تولید 700 هزار تن شمش فولاد آلیاژی است که به سبد محصولات فولاد آلیاژی اضافه میشود. در واقع این طرح در کنار طرحهای توسعه که باید تعریف و اجرا شود، در مجموعه فولاد آلیاژی است که هم کارخانه فولاد آلیاژی را شامل میشود و هم طرح یزد یک کارخانه را برای تولید بیش از میلیون 100 هزار تن محصول فولادی بالانس میکند.در حال حاضر ظرفیت فولاد آلیاژی چقدر است؟در زمینه فولاد بستگی به درجه تولیدی، میزان ظرفیت متفاوت است اما اجرای این پروژه میتواند میزان ظرفیت را افزایش دهد. البته در حال حاضر کارخانه موجود 500 هزار تن ظرفیت تولید مذاب را در اختیار دارد و با اجرای یزد یک در زمینه فولاد خام این رقم بیش از 2 برابر افزایش خواهد یافت اما این تولید و تولید طرح یزد یک اگر بخواهد به سبد محصولات اضافه شود، نیازمند طرحهای توسعه و توازن خواهد بود.با توجه به ورود آقای قدیریان به شرکت فولاد آلیاژی ایران آیا جلسهای با ایشان در ارتباط با آخرین وضعیت پروژه یزد یک داشتهاید؟این افتخار را داشتیم که پروژه را تحت مدیریت آقای قدیریان پیش ببریم. چند جلسه هم با ایشان داشتهایم تا بتوانند راهکار درستی را برای تعاریف توسعه و تقدم و تاخر طرحها و تامین مالی بخش کارفرما طرح یزد یک در نظر گرفته شود.گفتوگو از محمدجواد بهآبادی ]]> فولاد Wed, 02 Mar 2016 22:41:42 GMT http://www.minews.ir/fa/doc/news/31082/بزرگترین-طرح-توسعه-فولاد-آلیاژی-ایران-خبر http://www.minews.ir/fa/doc/news/31081/پروژه-ها-برنامه-های-غول-epc-چین-بازار-صنایع-معدنی-ایران به گزارش خبرنگار ماین نیوز، واحدیان اظهار کرد: ام ای سی پی پروژه یک میلیون 60 هزار تن هیتروکاوری را برای گروه تاتا در هند انجام داده است که بزرگترین واحد کک سازی آسیا تا سال 2008 یا 2009 بود. در واقع ما از ابتدا تا انتهای حوزه متالورژی فعالیت میکنیم. این موضوع باعث شده تا این شرکت را بتوان جزو شرکتهای برتر دستهبندی کرد.وی با اشاره به تکنولوژیهای تولید شده در چین اظهار کرد: در چین کیفیتهای مختلف پروژه وجود دارد و مشتریان میتوانند هر کیفیتی را با توجه به قیمت آن انتخاب کنند. چه از نظر تجهیزاتی و چه از دیدگاه انجام پروژه درجههای مختلفی وجود دارد. به عنوان مثال شرکت دانیلی و شرکتهای مشابه خارجی در چین محصولات خود را تولید کرده و نام برند آنها روی تجهیزات ثبت خواهد شد. در واقع به دلیل کاهش قیمت تمام محصولات چینی بوده و تنها اسم شرکت اروپایی است.وی ادامه داد: ما این قابلیت را در اختیار داریم که کار را با کیفیت بالا تحویل دهیم. مشتریان ما میتواند این کیفیت را مقایسه کنند.خبرنگار ماین نیوز با پیمان واحدیان، مدیر بازرگانی شرکت اسلون و ام یی پی سی (China Metallurgical Engineering & Project Corporation) در ایران گفتوگویی انجام داده که متن آن به شرح زیر است:در ابتدا درباره فعالیتهای ام یی پی سی در ایران توضیح بفرمایید.خوشبختانه شرکت ما تا به امروز توانسته فناوریهای جدید از جمله فرآوری هماتیتهای کمعیار را با همکاری شرکت چینی اسلون که اتوتک نمایندگی آنرا در آمریکا و آلمان دارد، وارد کشور کند. این شرکت جزء شرکتهای چینی بوده که اروپاییها نمایندگی آنرا دارند. این شرکت دستگاه جدید برای حذف مواد آهنی از سیلیس، فلدسپات و ... را تولید کرده است. در حال حاضر در حوزه هماتیت یک واحد در بندرعباس مشغول به کار است. همچنین در گل گهر نیز یک واحد به صورت پایلوت اجرا شده است. البته پروژههای مختلف دیگری وجود دارد که با شرکت ام یی پی سی، بزرگترین شرکت خصوصی متالورژی چین در دست اجرا است. این شرکت بیشتر از 100 پروژه در خارج از چین و برای هند، روسیه، قزاقستان، ترکیه و ایران انجام داده است. ما در حال حاضر پروژه گندلهسازی صبانور همدان در دو برنامه و با ظرفیت 600 هزار تنی و یک میلیون 200 هزار تنی با تکنولوژی آلیس چالمرز در دست داریم. ام یی پی سی کار را از ابتدای کنسانتره تا گندلهسازی و بحثهای فولادی را برعهده دارد. این شرکت همانطور که پیشتر اظهار کردم شرکتی گسترده با 7 انستیتو طراحی است که بزرگترین طرح کک سازی هیتروکاوری در خاورمیانه را انجام داده است. در حال حاضر ایران در حوزه کک سازی به ویژه کک متالورژی با ضعف مواجه است، نظر شما در این باره چیست؟مشکل اصلی در ابتدا و در زمینه زغالشویی و نوع زغالی است که در اختیار قرار دارد. ام یی پی سی این تکنولوژی را در اختیار دارد اما در بحث زغالشویی به دلیل تنوع زغال و بالا بودن مقدار خاکستر، عملا کیفیت کک تولید را نسبت به موارد وارداتی کاهش میدهد. با توجه به این موضوع ما این امکان را در اختیار داریم تا بتوانیم کارهای مشابه را در ایران انجام دهیم. در همین رابطه در 2 مناقصه در سوادکوه و شاهرود شرکت کردیم که در هر دو آنها رتبه دوم را کسب کردیم، در صورتی که از دیدگاه تکنولوژی اول بودیم اما قیمت ارائه شده از سوی شریک داخلی ما بالا بود و به همین دلیل نتوانستیم برنده مناقصه باشیم. با این حال آمادگی داریم با هر شرکتی گسترش روابط و احداث واحد داشته باشیم زیرا ما شرکتی احداثکننده هستیم.با این توضیحات آیا ام یی پی سی را از نظر تکنولوژی جزو شرکتهای تراز اول میدانید؟بله، ما پروژه یک میلیون 600 هزار تن هیتروکاوری را برای گروه تاتا در هند انجام دادیم که بزرگترین واحد کک سازی آسیا تا سال 2008 یا 2009 بود. در واقع ما از ابتدا تا انتهای حوزه متالورژی فعالیت میکنیم زیرا این شرکت EPC Contractor بوده و حتی بحثهای فاینانس هم انجام میدهد که امیدوار هستیم با اتفاقات رخ داده در پسابرجام بتوانیم روابط را گسترش دهیم. در حال حاضر یوزانس نیز از طریق این شرکت انجام میشود و در آینده ممکن است بحث فاینانس را نیز با آنها داشته باشیم.آیا به عنوان عضوی از این خانواده بزرگ توصیه میکنید، مشتریان ایرانی به سمت تکنولوژیهای چینی آمده و هراسی از استفاده آنها نداشته باشند؟در چین کیفیتهای مختلف پروژه وجود دارد و مشتریان میتوانند هر کیفیتی را با توجه به قیمت آن انتخاب کنند. چه از نظر تجهیزاتی و چه از دیدگاه انجام پروژه درجههای مختلفی وجود دارد. به عنوان مثال شرکت دانیلی و شرکتهای مشابه خارجی در چین محصولات خود را تولید کرده و نام برند آنها روی تجهیزات ثبت خواهد شد. در واقع به دلیل کاهش قیمت تمام محصولات چینی بوده و تنها اسم شرکت اروپایی است. ما این قابلیت را در اختیار داریم که کار را با کیفیت بالا تحویل دهیم، مشتریان ما میتوانند این کیفیت را مقایسه کنند. اقدام دیگری که به تازگی شرکت ما انجام داده، این است تکنولوژی شرکتهای چینی و شرکتهای اروپایی مانند شرکتهای آلمانی و اتریشی به همراه شرکتهای روسی و اوکراینی را در برخی پروژهها مثل فروآلیاژها تلفیق کرده و از نکات مثبت در هر کدام استفاده شده و میتوان گفت تکنولوژی جدید از تلفیق هر دو را در اختیار داریم. برای واحدهای کوچک، متوسط و بزرگ مقیاس هم از نظر کیفیتی و هم قیمت رقابتی خواهد بود. متاسفانه برخی شرکتهای چینی که با شرکتهای ایرانی کار کردهاند، لایسنس کار خارجی در ایران را نداشتند اما برخی به آنها اعتماد کردند و در نتیجه این اعتماد مشکلاتی ایجاد شد.آیا در صنایع دیگر مانند مس نیز ورود داشتهاید؟بله در حوزه مس نیز ورود داشته و بیشتر در زمینه الکترووینیگ و تولید کاتد و یا محصولات خاص ورود داشته و فعالیت میکنیم. در حوزه آهن از ابتدای کنسانترهسازی ورود داشتهایم، همچنین در زمینه کک سازی نیز اقداماتی انجام دادهایم. در زمینه فروآلیاژ چند قرار داد به تازگی امضا شده است. البته 2 کار ریفاینیگ برای فروسیلیس سمنان و فروسیلیس ازنا با تکنولوژی اس ام اس انجام شده است. تکنولوژیهای شما در حوزه فرآوری تاثیرگذار خواهند بود؟ما با دو شرکت اسلون و ام یی پی سی کار میکنیم. شرکت اسلون مخترع تجهیزات اسلون در حوزه فرآوری است. این دستگاه در چین برای عناصر نادر خاکی مورد استفاده قرار میگیرد. البته در ایران فعالیت نشده اما قرار بود چند دستگاه به عنوان طرح پایلوت وارد واحدهای فراوری شود اما به دلیل کمبود نقدینگی هنوز این موضوع اتفاق نیافتاده است.گفتوگو از علیرضا جعفری نژاد ]]> فولاد Wed, 02 Mar 2016 22:23:21 GMT http://www.minews.ir/fa/doc/news/31081/پروژه-ها-برنامه-های-غول-epc-چین-بازار-صنایع-معدنی-ایران http://www.minews.ir/fa/doc/news/31080/بومی-سازی-دستگاه-واگن-برگردان-توسط-فولاد-تکنیک مجید شیرانی، معاون پروژههای شرکت فولاد تکنیک در گفتوگو با خبرنگار ماین نیوز درباره ساخت این دستگاه اظهار کرد: این دستگاه، دستگاه واگن برگردان است که برای نخستین بار و به روش مهندسی معکوس در کشور بومیسازی شده است. در واقع سیستم ساخت آن براساس نمونههای خارجی موجود در کشور انجام شده است.وی گفت: تمامی فرآیند مهندسی، ساخت، نصب و راهاندازی در یکی از پروژههای موجود در کشور توسط شرکت فولاد تکنیک اتفاق افتاد. این دستگاه برای نخستین بار در کشور ساخته شده و از تمام پتانسیلهای داخلی چه در بحث مکانیکال و چه در بحث ماشینی در ساخت آن استفاده شده است.به گفته شیرانی، بیشترین انرژی روی قسمت بومیسازی این دستگاه وجود داشته است. این دستگاه در دنیا تیپهای مختلفی دارد. تیپی که در ایران ساخته شده، تیپ O است. با توجه به اینکه برای بار اول در کشور ساخته میشود، ما خودمان به لحاظ کنترل و کیفی سختگیرانهتر عمل کردهایم. معاون پروژههای شرکت فولاد تکنیک درباره ظرفیت این دستگاه گفت: ظرفیت دقیق این تیپ دستگاه، ۶۰ تا ۸۰ تن مواد در ساعت است و در حال حاضر این دستگاه در پروژه فولاد بردسیر ایرانیان متعلق به میدکو استفاده شده است.در حال حاضر نیاز فراوانی به واگن برگردان در کشور احساس میشود. شیرانی درباره میزان برآورد بازار استفاده از این دستگاه افزود: هم در پروژههایی که زمینه فولاد و هم در پروژههایی که در زمینه حمل و نقل و بارگیری کار میکنند، این دستگاه قابل استفاده است. در بیشتر بنادر و کارخانههای فولاد این نیاز قابل مشاهده است. در نتیجه بازار مصرفی بزرگی در داخل کشور دارد.وی درباره زمینه استفاده از این دستگاه بیان کرد: این دستگاه برای آنچه که با واگن حمل و باید تخلیه شود، قابل استفاده خواهد بود. در واقع این دستگاه برای گندله، کنسانتره و هر آنچه که مربوط به فولاد است، از جمله سنگ آهن و دیگر مواد استفاده میشود.شیرانی در پاسخ به این سوال که برای بومیسازی این دستگاه چقدر زمان صرف شد؟ اظهار کرد: با توجه به اینکه فاز اول و مرحله مهندسی آن باید با دقت فراوانی انجام میشد، مرحله اول تا نصب و راهاندازی حداکثر ظرف ۷ ماه قابل اجرا است.معاون پروژههای شرکت فولاد تکنیک ادامه داد: پیش از این واگن برگردان از کشورهای ایتالیا، آلمان، اسپانیا روسیه وارد کشور میشد اما در حال حاضر فولاد تکنیک نسبت به ساخت، نصب، راهاندازی و خدمات پس از فروش این دستگاه در کشور اعلام آمادگی کرده است. در واقع میتوانیم پشتیبانی لازم در این موضوع را داشته باشیم.گفتوگو از محمدجواد بهآبادی ]]> فولاد Wed, 02 Mar 2016 21:32:45 GMT http://www.minews.ir/fa/doc/news/31080/بومی-سازی-دستگاه-واگن-برگردان-توسط-فولاد-تکنیک http://www.minews.ir/fa/doc/news/31079/پذیره-نویسی-۱۵۰-میلیاردی-اوراق-ذوب-سود-۲۷-درصدی-دوشنبه به گزارش ماین نیوز، مجتبی فریدونی با اشاره به هماهنگی های انجام شده با بورس کالا اظهار داشت: دوشنبه آینده، پذیره نویسی اوراق سلف موازی استاندارد ذوب آهن اصفهان به ارزش 150 میلیارد تومان در بورس کالا و از طریق کارگزاران انجام می شود.وی ادامه داد: این اوراق دارای نرخ بازده 24 تا 27 درصدی و نرخ روز شمار 23 درصدی است که به قیمت تیرآهن سایز 14 در 17 اسفند سال آینده بستگی دارد. بنابراین چنانچه بازده فروش این محصول در تاریخ تعین شده، کمتر از 24 درصد باشد، خریداران می توانند اوراق خود را به ذوب آهن اصفهان فروخته و سود 24 درصدی دریافت کنند. اما اگر قیمت این محصول بیشتر از 27 درصد باشد، ذوب آهن می تواند این اوراق را از دارندگان اوراق خریداری کرده و سود 27 درصدی پرداخت کند.به گفته این مقام مسئول، این اوراق برای تامین مالی سرمایه در گردش ذوب آهن بوده و شرکت تامین سرمایه امین به عنوان مشاور پذیرش، متهد خرید و بازارگردان است و در صورت افزایش سرمایه در بهار سال آینده ، 100 میلیاردتومان دیگر از این اوراق عرضه خواهد شد.فریدونی با اشاره به اینکه اصل و سود سرمایه در پایان دوره یک ساله پرداخت می شود، گفت: درحالی همه دارندگان کد سهامداری می توانند اقدام به خرید کنند که پیش بینی می شود این اوراق به دلیل برخورداری از نرخ بازده مناسب ، در کمترین زمان به فروش برسد.وی گفت: برای اولین بار است که این نوع تامین مالی در ذوب آهن انجام می شود و نرخ بهره آن کمتر از بهره بانکی است . ]]> فولاد Wed, 02 Mar 2016 12:30:04 GMT http://www.minews.ir/fa/doc/news/31079/پذیره-نویسی-۱۵۰-میلیاردی-اوراق-ذوب-سود-۲۷-درصدی-دوشنبه http://www.minews.ir/fa/doc/news/31078/توافق-کره-جنوبی-ساخت-کارخانه-فولاد

- - , .